Consignation mécanique

Dans le milieu professionnel et plus particulièrement dans le domaine industriel, un bon nombre d’accidents surviennent lorsque l’on intervient sur les machines pour des travaux de réparation ou de maintenance. C’est pour éviter cela que la consignation mécanique entre en jeu !

La consignation mécanique, à quoi ça sert ?

Lorsque des personnes interviennent sur les machines d’entreprise pour des travaux de réparation ou bien des opérations de maintenance, il est essentiel de les neutraliser. Cette procédure est importante car elle permet d’éviter les dangers et accidents, tout en assurant la sécurité des salariés et de l’opérateur.

Cette fameuse consignation mécanique permet, en effet, d’éliminer les risques d’accidents car si elle n’est pas faite un autre employé pourrait facilement relancer la machine sur laquelle des interventions sont en cours. La consignation est mentionnée par la directive 2009/104/CE et la norme NFC 18-510.

Dans la majorité des entreprises, l’employeur désigne un chargé de consignation. Comme son nom l’indique, il devra consigner et consigner les machines qui subissent des interventions mais aussi délivrer les attestations adéquates.

Comment mettre en place une consignation mécanique ?

La mise en place se fait par 5 grandes étapes que nous allons vous détailler ci-dessous :

• 1ère étape : cette première étape est l’identification. Il est, en effet, essentiel d’identifier le type d’intervention qui sera réalisé sur la machine afin d’y préparer la consignation adaptée. De plus, il est important de confier les travaux de réparation et de maintenance aux personnes formées pour cela.
• 2ème étape : après l’identification, il faut mettre la machine hors tension. C’est ce que l’on appelle l’étape de séparation.
• 3ème étape : c’est la dissipation. Cette étape est importante car elle permet d'exploiter l’énergie mécanique encore présente dans certains équipements. Pour cela, il faudra détendre un câble métallique ou bien un ressort. Parfois la dissipation n’est pas possible. Il faudra donc veiller à la sécurité des intervenants et du personnel présent sur place en stabilisant les composants mécaniques.
• 4ème étape : cette étape est la condamnation. Les cadenas de consignation permettent de bloquer les manœuvres sur des machines et équipements de travail. En plus d’effectuer une consignation mécanique, vous pouvez également effectuer une opération de signalisation de consignation. Cela permettra d’avertir le personnel qu’une intervention est en cours.
• 5ème étape : cette ultime étape consiste à vérifier l’absence d’énergie.

Sur Direct Signalétique, nous proposons plusieurs systèmes de consignation dont une sélection de consignation mécanique pour répondre à vos besoins !

La consignation mécanique est une procédure essentielle dans le milieu professionnel, en particulier dans le domaine industriel, pour prévenir les accidents lors des travaux de réparation ou de maintenance sur les machines. Son objectif principal est de neutraliser les machines afin d'éliminer les dangers potentiels, garantissant ainsi la sécurité des travailleurs et des opérateurs. Elle est réglementée par la directive 2009/104/CE et la norme NFC 18-510.

L'une des principales raisons d'appliquer la consignation mécanique est d'éviter qu'un autre employé ne redémarre une machine en cours d'intervention. Si cette procédure n'est pas effectuée correctement, cela pourrait entraîner des accidents graves. C'est pourquoi elle joue un rôle crucial dans la prévention des accidents sur le lieu de travail.

Dans la plupart des entreprises, un responsable de la consignation est désigné par l'employeur. Ce responsable a pour tâche de mettre en place la consignation mécanique sur les machines concernées par les interventions et de délivrer les attestations appropriées.

La mise en place de la consignation mécanique implique généralement cinq étapes clés :

• Identification : Il est essentiel d'identifier le type d'intervention qui sera effectué sur la machine afin de mettre en place la consignation appropriée. De plus, il est important de confier les travaux de réparation et de maintenance à des personnes formées à cet effet.
• Séparation : Après l'identification, il est nécessaire de mettre la machine hors tension. Cette étape, appelée séparation, consiste à isoler la machine de toute source d'alimentation.
• Dissipation : La dissipation est une étape importante pour exploiter l'énergie mécanique encore présente dans certains équipements. Elle peut impliquer la détente d'un câble métallique ou d'un ressort. Dans certains cas, la dissipation de l'énergie n'est pas possible, il est donc crucial de prendre des mesures pour assurer la sécurité des intervenants et du personnel présent en stabilisant les composants mécaniques.
• Condamnation : À cette étape, des cadenas de consignation sont utilisés pour bloquer les manœuvres sur les machines et les équipements de travail. En plus, il est également recommandé de signaler visuellement la consignation en cours afin d'avertir le personnel de l'intervention en cours.
• Vérification de l'absence d'énergie : Enfin, il est primordial de vérifier que toute l'énergie a été dissipée ou neutralisée avant de poursuivre les travaux. Cette étape permet de s'assurer que la machine est en sécurité et qu'aucun risque n'est présent.

Chez Direct Signalétique, nous proposons une gamme de systèmes de consignation. Notre objectif est de vous aider à mettre en place des mesures de sécurité efficaces pour prévenir les accidents et protéger les travailleurs lors des interventions sur les machines.

N'hésitez pas à consulter notre sélection de produits pour garantir la sécurité de votre entreprise.

Assurez une condamnation et une consignation efficaces avec nos produits spécialisés de condamnation et consignation. Des équipements de verrouillage aux dispositifs de sécurité, notre gamme complète vous offre les outils nécessaires pour assurer une mise hors service sécurisée des équipements. Explorez dès maintenant notre sélection et garantissez une protection optimale !